全钒液流电池打破垄断！拿下国奖二等，中国技术领跑全球

发布者：鼓捣么宁 2026-8-13 10:09

双碳目标推进至今，国内风电、光伏装机量连续多年保持两位数增长，新能源发电量屡创新高，但随之而来的弃风弃光问题也日益突出 ——2022 年全国风、光电量超 200 亿千瓦时，等于浪费了一座中等地级市一年的用电量。

要解决新能源发电不稳定的痛点，大规模储能技术就是核心支撑，而全钒液流电池，凭借本征安全、寿命长、效率高的优势，加上我国钒资源储量占全球 35% 左右的天然条件，本该是我们的强项。但过去几十年，这项技术始终被高成本和可靠性不足困住，关键材料长期依赖进口，国内产业只能跟着海外玩家喝汤。

被卡脖子的储能核心技术

全钒液流电池的好处显而易见：不会像锂电池那样存在热失控风险，循环寿命能达到 15 年以上，是普通锂电池的 3 倍，而且拆解回收也更环保。但这么好的技术，咱们却多年受制于人。

早期国内研发全钒液流电池，最关键的离子传导膜、双极板都要从欧美进口，一张膜价格高达每平方米数千元，供货周期还要等三个月以上，不仅推高了产业成本，还卡着技术迭代的脖子。如果核心技术始终攥在别人手里，不仅国内储能产业发展受限，国家能源安全也会留下隐患。这个痛点，成了国内科研团队必须啃下的硬骨头。

中国科学院大连化学物理研究所李先锋研究员团队，盯着这个国家战略需求，在实验室深耕了十余年。从最基础的原创概念验证，到关键技术突破，再到工程示范、规模化应用，一步一个脚印打通了全链条。

他们研发的增幅复合多孔离子传导膜，能精准筛分钒离子和质子，让电池的离子通过率提升了 40%，直接把电池效率从 70% 拉到了 85% 以上，同时大幅降低了自放电率。这一核心材料的自主突破，打破了关键材料长期依赖进口的局面，每平方米膜的成本直接降到了几百元，还实现了批量生产。

不止这一项突破，团队还发明了高导电性双极板，把电堆的能量密度提升了 25%；研发出高稳定性新型电接极，让电池的循环寿命突破了 1 万次；最后整合出新一代大功率电堆，让全钒液流电池的装机规模、能量效率、能量密度等关键指标，全都达到了国际领先水平。

技术好不好，最终要靠市场检验。近五年，团队在国内外落地了 30 余项商业化示范项目，其中最亮眼的就是建成国内首个百兆瓦级国家级电化学储能调峰电站，这是国内首次将百兆瓦级全钒液流电池并网应用，能实现单日 24 小时连续调峰，每年可消纳新能源电量超 2 亿千瓦时。

还有全球最大的 GW 级光伏储能工业示范项目，把全钒液流电池直接接入大型光伏电站，验证了大规模储能在新能源并网场景下的可靠性和经济性。这些标志性工程，让新一代全钒液流电池从实验室真正走到了电力系统的实操中，证明了咱们的技术能打硬仗。

团队还搭建起完整的自主知识产权体系，不仅向国内十余家企业授权技术，就连欧洲发达国家都来采购定制方案。更重要的是，中国团队主导制定了首个液流电池国际标准，还有 20 余项国家和行业标准，从过去跟着欧美制定规则，到现在自己定标准，中国在全球液流电池产业的话语权，已经彻底握在了自己手里。

这项新一代大规模全钒液流电池关键技术及应用成果，还荣获了二〇二五年度国家技术发明奖二等奖，这是对科研团队最大的肯定。未来大连化物所还会坚持产学研用有机衔接的全链条贯通式科研模式，做到应用一代、储备一代、探索一代，继续为全球储能产业贡献中国智慧和中国方案，让咱们的新能源储能技术真正走向世界舞台中央。