30余年自力更生的迭代升级，带来中油测井射孔技术大发展；50余年的科技自立自强，打造出不断刷新世界纪录的“先锋”射孔弹——从“中国制造”到“中国创造”

“此时此刻，我们自主生产的374支114型射孔枪，正沿着中东海上航线，前往伊拉克哈法亚油田。后续，还将有2002支装有‘先锋’超深穿透射孔弹的127型射孔枪发往那里，助力该油田进一步提高采收率和产能。”5月5日，中油测井西南分公司射孔器材专家郭鹏介绍说。

射孔是油气完井阶段的最后一环，相当于油气勘探开发的“临门一脚”。精准引爆射孔弹可以打开地下储层捕获油气。随着自主研发的不断深入，中油测井打着“中国制造”标签的“先锋”超深穿透射孔弹，正在不断刷新地深纪录，为油气勘探开发创造更多奇迹。

射孔弹生产线

1970年，老一代中油测井人为打破国外垄断，摆脱射孔弹依靠进口的被动局面，在四川隆昌一片荒无人烟的草地上，建起了一排排简陋的石屋房，组建起10人的射孔弹试制组，走上漫漫的攻关之路。

在当时中国工业基础薄弱的情况下，中油测井科研人员靠着对射孔弹的理解，潜心钻研。没有方程公式，就用算盘打；没有尺寸数据，就用人工量；没有金属材料，就用陶瓷替……

就这样，经过365天的夜以继日、112次的爆破试验，第一代“中国制造”的20余枚陶瓷外壳射孔弹成功问世。

中油测井人难掩喜悦，但也心中明了：“弹”是有了，但它穿过地层的深度、孔径的质量，与国际一流水平还有差距。

持续30余年自力更生的迭代升级，带来了射孔技术的大发展。

1999年，中油测井自主研发的127型超深穿透射孔弹，穿过地层的深度首次突破1000毫米大关，在国内三大石油公司所属油气田历经上万井次工业化应用的考验，成为国家级重点区域唯一指定的射孔产品。

2006年，射孔弹制造全面应用自动化生产线，正式进入了自主创新阶段。中油测井的定向射孔技术，以苏丹历史上第一口水平井的成功应用，打开了国际市场的大门。

2012年，“先锋”超深穿透射孔弹在塔里木油田与国外公司同台竞技，打破国外油田服务公司对塔里木油田的射孔弹垄断。

位于塔克拉玛干沙漠深处的塔里木油田，是中国西部的能源重镇。在这里，有着丰富的石油和天然气储量，有着恶劣的环境，因勘探开发难度大，也有着号称世界级的油气勘探难题。

在库车山前勘探开发作业区，在地下200摄氏度、130兆帕高温高压的条件下，127型射孔弹实现了极限穿深，完成了国家石油重点探井射孔作业。在射孔弹爆炸的一瞬间，塔里木油田天然气单井日产创下了120万立方米的纪录。

立足科技自立自强，中油测井科研人员针对射孔弹核心技术开展持续攻关，通过1000余次的仿真实验，让“中国制造”的127型“先锋”射孔弹不断刷新世界纪录：

2017年12月，以穿深深度1986毫米打破世界纪录，射孔弹的“中国深度”第一次在国际上拔得头筹；

2020年12月，穿深深度突破2091毫米，再次打破世界纪录，以“中国制造”攻克“世界级难题”；

2022年11月，以平均穿孔深度2258毫米、孔径11.4毫米的成绩，创造世界射孔穿深纪录，以中国深度成就世界深度；

2023年11月，平均穿孔深度2662毫米、孔径12.9毫米，再创世界纪录。

如今，当年的石屋房已扩建为具有全自动化智能制造水平、年产量达500余万发射孔弹的制造工厂，具有世界一流水平的射孔弹，从这里源源不断地远销到美国、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦等油气生产国……

在中油测井射孔弹故事的背后，是50余年的艰辛攻关之路，是数千次的高温试验，是“中国制造”向“中国创造”的蜕变，是“中国产品”到“中国品牌”的梦圆，更是保障国家能源安全的兑现。

记者：王晓菲